北京液體肥設備生產線

 工作原理 V型配料皮帶實現減重秤下料進入反應釜，全封閉式設計，通過正反轉實現進入不同的反應釜。達到提高水劑配料整體效率。清理維 護方便； 離心泵全不銹鋼結構設計復合食品衛生要求。可與計量高位攪拌缸料位感應開關聯動實現自動控制泵送工作啟停，無需人工干預。 機適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩、無噪音；便于維護 反應釜 規格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質：內外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。鋼板厚度：內5夾套4 包皮2； 加熱方式：電加熱，加熱功率總72KW（分四段控制，每段功率為18kw） 攪拌裝置：電機功率5.5KW，60r/min；

 立式結構，三層帶攪拌帶保溫 材質：內外采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉 鋼板厚度：6-5-3 加熱方式：電加熱，加熱功率72KW 攪拌裝置：電機功率7.5KW，60r/min 固體進料口2個，液體進料口4個 CPI清洗球2組，可視探燈1組

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 稱重式全自動灌裝機
1、概述：
CZ-4B型稱重式全自動灌裝機，由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
2、設備特點:
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅動灌裝頭下潛機構，平穩下潛，采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統采用數字控制，調整及設定均在觸摸屏中實現。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。
2.5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。
2.6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德國際進口品牌元件，確保了設備的穩定運行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
3、主要技術參數
用戶接口：DN65，物料進口壓力＜0.6MPa；
灌裝頭外徑：Φ40mm；
適用瓶徑：小140×200×320毫米, 大260×290×500毫米
灌裝范圍：1－30kg ；
計量精度：±0.2%(注：灌裝精度取決于物料的粘度以及物料供給的連續性和穩定性）；
灌裝速度：≤250桶/小時（5Kg）
氣源壓力：0.6 -0.7兆帕
耗 氣 量：120升/分
電 源：～380伏,50赫茲
總 功 率：1.6千瓦
重 量：約500公斤
外形尺寸：2200×1350×2300毫米(長×寬×高)